SMT贴片加工中工艺边的作用是什么

SMT加工的传送轨道固定板的宽度为3.0mm，理论上传送边的极限值是3.0mm，但建议大家不要走这个极限，增加贴片难度。要多预留出一些空白作为裕量，建议将5.0mm作为传送边的“禁布区域”。

如果这个禁布裕量不足，在将线路板上到传送导轨后，干涉部分将会对锡膏或者已经放置的元器件造成影响，板边受干涉部分只能后焊或者需要另做夹具，增加生产成本。

如果板内贴片零件到板边距离足够远，不会处在履带范围内，则不用另外加工艺边，如果零件处在履带范围内，必须添加工艺边，工艺边做为夹边区。工艺边宽度根据机器特点，通常需要3-10mm，以5mm较为常见。

一般工艺边加在比较长的这一边，板子竖着进入SMT机器，这样板的硬度比较高，贴片时不会因为机器探头的轻压而弹跳，但是加长边工艺边面积较多，变相提升了单个板的平均价格。板的硬度足够的情况下，可以加在短的方向，工艺边面积小，单个板平均成本降低，板子横着进入SMT机器。